QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN

Hãy tuân thủ những bước thi công dưới đây để đạt được kết quả mong muốn:

I. ĐÁNH GIÁ CHUNG VỀ CÔNG TRÌNH XÂY DỰNG

Trước khi thi công sơn, chủ nhà cần phải quan sát và đảm bảo một số yếu tố sau:

1. Số mặt tiếp xúc của ngôi nhà với không gian để xác định loại sơn cần sử dụng.
2. Chất lượng hoàn thiện bề mặt tường:

• Bề măt tường có mịn không? Cát đã được sử dụng để xoa trát có đảm bảo yêu cầu về kỹ thuật không?
• Kiếm tra độ ẩm của tường: Tìm, phát hiện ra và triệt tiêu nguồn rò rỉ nước, kết hợp sử dụng vật liệu chống thấm chuyên dụng để khắc phục lại.Chỉ thi công khi bề mặt có một độ ẩm thích hợp (độ ẩm của bề mặt < 16%) hay để bề mặt tường khô từ 21 đến 29 ngày trong điều kiện bình thường (nhiệt độ trung bình 30^oC). Không thi công sơn ở nhiệt độ thời tiết dưới 11^oC 

* Chú ý: Cần kiểm tra kỹ và khắc phục các lỗi xây dựng trên để đảm bảo chất lượng sơn sau khi thi công. Trong trường hợp không đảm bảo được các yếu tố về bề mặt thi công, tường có thể bị bong tróc, phồng rộp hoặc rêu mốc, phấn hóa, bay màu.

II. QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN

• Chuẩn bị vật liệu sơn: sơn phải đảm bảo đúng chủng loại cũng như dung môi kèm theo.
• Thiết bị khuấy sơn: để đảm bảo tính đồng nhất của sơn phải đảm bảo có thiết bị khuấy sơn cơ khí
• Kiểm tra 2 thành phần của sơn pha trộn đúng tỷ lệ của nhà cung cấp sơn quy định. Trước khi pha sơn phải khuấy kỹ thùng sơn sau đó mới khuấy đồng nhất 2 thành phần với nhau
• Kiểm tra kỹ thuật phun sơn: để có một lớp sơn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật đòi hỏi thợ sơn phải có tay nghề vững. Các yêu cầu kỹ thuật khi phun sơn là:
• Đảm bảo góc độ phun sơn phải vuông góc với bề mặt được sơn
• Đảm bảo khoảng cách từ bề mặt sơn đến đầu phun sơn từ 35 – 40 cm.
• Tốc độ di chuyển súng phun sao cho chiều dày màng sơn đồng đều, đảm bảo theo thiết kế, màng sơn không được phép chảy, nhăn, không đồng màu.
• Trước khi tiến hành sơn lớp sơn lót đầu tiên, dùng khí nén thổi sạch bụi cát, sau đó lau bề mặt đó tẩy gỉ và làm sạch trước khi sơn, nếu đạt yêu cầu chất lượng mới ký nhận và cho phộp chuyển cụng đoạn. KCS của đơn vị thi công phải chịu giám sát của bên A hoặc cơ quan tư vấn do A uỷ quyền.
• Sơn được nhập và xuất tại kho của đơn vị thi công. Sơn phải có nhãn hiệu và chứng chỉ của cơ quan giám định chất lượng nhà nước. Sơn phải được bảo vệ trong kho kín, ở nơi khô ráo, không gần lửa. Không được sử dụng sơn tồn kho quá 6 tháng.
• Thi công sơn theo hướng dẫn trên bao bì sản phẩm hoặc liên hệ đại lý để được hướng dẫn chi tiết.

III.Kiểm tra chất lượng màng sơn khô sau khi thi công

Kiểm tra bằng mắt thường

Tiến hành kiểm tra khi màng sơn đã đạt mức độ khô hoàn toàn. Màng sơn đạt yêu cầu kỹ thuật phải đạt các yếu tố sau:

• Nếu là sơn phủ ngoài cùng: màng sơn phải nhẵn, bóng, màu đồng nhất và cùng màu với sản phẩm đã mô tả.
• Màng sơn không bị chảy, nhăn, rỗ, không rạn nứt, phồng rộp
• Không có hiện tượng bụi sơn bám nhiều trên bề mặt
• Không có hiện tượng han gỉ xuất hiện

Kiểm tra bằng thiết bị đo chiều dày màng sơn khô

Tiến hành kiểm tra khi màng sơn đã đạt mức độ khô hoàn toàn. Quá trình đo kiểm tra chiều dày màng sơn được tiến hành trên 5 vị trí cho diện tích 1m² bề mặt sơn đối với mỗi lớp sơn. Giá trị trung bình tại 5 vị trí trên đối với mỗi lớp sơn tối thiểu không được nhỏ hơn 90% giá trị màng sơn khô đã được thiết kế

* Công tác an toàn trong quá trình thi công

Sơn là vật liệu độc hại, dễ bay hơi và dễ cháy nên khi thi công phải chú ý tới công tác phòng hộ lao động như găng tay, khẩu trang, quần áo bảo hộ, mũ, kính …. và không được để sơn gần lửa khi bảo quản cũng như khi sơn.

Thi công sơn trong điều kiện sông nước, trên cao và có gió lớn nên đơn vị thi công cần phải chú ý về bố trí lực lượng lao động và công tác an toàn lao động.